Wat zijn de normen voor Low Crown Cap Technology?

De productie van kroondopcoatingfilmproductie moet strikt verwijzen naar het procesblad voor de constructie, het productieproces bij de toevoeging van verf of dunner, moet volledig worden geroerd en om de consistentie van de viscositeit van de coating te waarborgen, is de hoeveelheid coatingfilm te groot, te klein of ongelijk.

Of de procesregeling redelijk en correct is, is ook een objectieve factor die de hechting van de coatingfilm beïnvloedt.

Op dit moment is het themapatroon van de kleurafdrukoppervlak van de Crown Bottle Cap bijvoorbeeld over het algemeen relatief eenvoudig, helder en gepersonaliseerd, de drukplaat is meestal monochroom, tweekleurig printen, hoe complexer het afdrukproces, hoe meer slechte hechting van de coatingfilm plaatsvindt (dit zou natuurlijk moeten worden gerangschikt volgens de voorbeelden van klanten).

De hechting van de basisolie moet goed zijn, het is de basis van het kantin, dekken het polijstproces.
Fysieke en chemische testen moeten worden uitgevoerd voor de directe coating na primervrije coating of kleurafdruk (hechting, impactweerstand); Tegelijkertijd moet worden opgemerkt dat het kroondopcoatingproces over het algemeen dunner is en dat het buitenwandbedekkingslicht dikker is, wat flexibel moet worden beheerst volgens de prestaties van de coating zelf en de werkelijke productiesituatie.

Bovendien wordt het aanbevolen om het eindproduct van de kroondop gedurende 24 uur voor gebruik op te slaan om ervoor te zorgen dat de verf- en inktlaag op het oppervlak van de afdruk volledig is genezen. Slechte filmadhesie of slechte impactweerstand is een sleutelfactor die de productkwaliteit beïnvloedt, en het is ook een veel voorkomend kwaliteitsefect, dus elke link in de productie van print- en coatingproces moet strikt worden gecontroleerd.